內(nèi)蒙古公司年產(chǎn)15萬噸煅燒高嶺土項目，該項目回轉(zhuǎn)窯主要用于高嶺土煅燒，具有煅燒效果好、產(chǎn)能大、運轉(zhuǎn)率高、能耗低，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，操作維護(hù)簡便等特點，可實現(xiàn)節(jié)能、降耗、環(huán)保生產(chǎn)。

項目概況：

01產(chǎn)品名稱：回轉(zhuǎn)窯

02設(shè)備名稱：φ4.2×76m回轉(zhuǎn)窯

03生產(chǎn)能力：≥21t/h

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、窯尾設(shè)置返料勺，進(jìn)料口不產(chǎn)生死角，窯頭及窯尾均設(shè)置冷風(fēng)套與護(hù)板結(jié)構(gòu)，且護(hù)板采用耐熱鋼鑄件，結(jié)構(gòu)設(shè)計便于更換。

2、傳動部分采用變頻調(diào)速電機(jī)，可根據(jù)具體情況隨時調(diào)整轉(zhuǎn)速，依靠變頻電機(jī)及齒輪驅(qū)動系統(tǒng)提供動力可旋轉(zhuǎn)及停止轉(zhuǎn)動。節(jié)能環(huán)保，效率高且調(diào)速精度高、運行平穩(wěn)。

3、輔助傳動：

采用輔傳電機(jī)，保證回轉(zhuǎn)窯在主電源中斷時，仍能盤窯操作，防止筒體彎曲變形以及便于檢修，且配備電力液壓塊式制動器，避免停窯時出現(xiàn)反轉(zhuǎn)。

4、擋輪裝置：

采用液壓擋輪，依靠液壓站提供壓力推動擋輪和窯體，實現(xiàn)窯的上、下行，無需人工干預(yù)，完全實現(xiàn)自動化。

5、窯頭、尾密封裝置：

采用三層柔性密封(不銹鋼密封鱗片+碳硅鋁纖維復(fù)合板)結(jié)合迷宮結(jié)構(gòu)的密封，漏風(fēng)率低，密封性能更加優(yōu)良、可靠性更高，并且使用壽命更長、更換便捷，可顯著降低其維護(hù)成本。

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