近些年來國內(nèi)陶瓷行業(yè)迅猛發(fā)展，球磨機(jī)是陶瓷生產(chǎn)過程中必須要用到的設(shè)備，自1893年出現(xiàn)以來就一直廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、冶金、建材、化工及電力等行業(yè)的原料粉碎。

球磨機(jī)發(fā)展初期主要為間歇式球磨機(jī)，但間歇式球磨機(jī)研磨陶瓷原料，易造成物料的過度研磨，所需球磨周期較長(zhǎng)，研磨效率低，單位產(chǎn)品功耗大，難于實(shí)現(xiàn)加料、加水、球磨及卸料等生產(chǎn)工序的自動(dòng)化等。隨著技術(shù)工藝的發(fā)展，截至今日，這些行業(yè)大部分已經(jīng)用上了連續(xù)式球磨工藝。

連續(xù)式球磨機(jī)主要構(gòu)造及工作原理：

陶瓷工業(yè)連續(xù)式球磨機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、筒體裝置、加料裝置、卸料裝置及電氣控制裝置等組成。

連續(xù)式球磨機(jī)結(jié)構(gòu)圖

與間歇式球磨機(jī)相比，連續(xù)式球磨機(jī)的優(yōu)越性體現(xiàn)在：

①由于連續(xù)式球磨機(jī)筒體內(nèi)溫度的升高和動(dòng)態(tài)出漿，使得出磨泥漿的粘度降低，從而減少了球磨物料的用水量和噴霧干燥塔的蒸發(fā)量，節(jié)能效果明顯。

②整套設(shè)備采用PLC控制，基本實(shí)現(xiàn)無人操作和集中控制。

③根據(jù)原料的不同特性，筒體一般分為2-3個(gè)倉，每個(gè)倉配備適宜的研磨體，從而研磨效果*佳。

④進(jìn)出料是連續(xù)的，省去了間歇式球磨機(jī)的進(jìn)料及放漿時(shí)間，工作效率高且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

⑤電力消耗下降20%以上，場(chǎng)地面積節(jié)約20%以上。