隨著鋼鐵產(chǎn)業(yè)的不斷擴(kuò)大，用于鋼鐵企業(yè)的煉鋼生產(chǎn)的活性石灰需求量也隨之迅速增加。降低石灰窯單耗，提高石灰回轉(zhuǎn)窯熱效率，越來(lái)越受到石灰窯主的重視。但是石灰窯的特殊結(jié)構(gòu)和石灰煅燒工藝特點(diǎn)，決定了石灰窯熱工操作過(guò)程復(fù)雜。作為石灰回轉(zhuǎn)窯的專業(yè)生產(chǎn)廠家，鄭礦工程師從石灰窯的自身操作系統(tǒng)著手，來(lái)分析石灰窯節(jié)能降耗的具體方法。

　　1. 燒成系統(tǒng)的節(jié)能降耗

　　在活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)生產(chǎn)中，預(yù)熱設(shè)備經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展，預(yù)熱效果也在不斷提高，經(jīng)過(guò)預(yù)熱的石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成煅燒成石灰的過(guò)程。窯內(nèi)的強(qiáng)化煅燒能提高石灰的活性度，縮短物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間，也能起到節(jié)能的作用。通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，減輕設(shè)備重量，從而可以減輕運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，節(jié)省電耗。

　　2. 燃燒裝置的節(jié)能降耗

　　活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用的燃料可分為氣體、固體、液體和混合燃料?，F(xiàn)在許多鋼鐵企業(yè)建立的活性石灰項(xiàng)目廠大都在礦山附近，這些地方都沒(méi)有燃?xì)鈦?lái)源，因此煤粉就成為主要燃料。煤粉燃燒器成為普遍使用的設(shè)備，在煤粉燃燒器上，四風(fēng)道的燃燒器*為先進(jìn)，采用它對(duì)煤粉進(jìn)行燃燒比用其他燃燒器降低熱耗3%~5%，可見(jiàn)合理選用煤粉燃燒器也能做到節(jié)能減耗。

　　3. 煙氣處理系統(tǒng)的節(jié)能降耗

　　預(yù)熱器出口煙氣熱能的回收和利用對(duì)節(jié)能降耗有著非常重要的作用，針對(duì)豎式預(yù)熱器出口煙氣熱能的回收利用，*換熱器在活性石灰中得到應(yīng)用，它不僅可以提高燃燒燃料的溫度，還能起到節(jié)能降耗的作用，因此建議在活性石灰回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目中增設(shè)*換熱器。