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在球磨機的工作過程中，各種工藝參數(shù)會對球磨過程產生或大或小的影響，如磨球直徑、添加劑性質等等，其中添加劑的作用是調節(jié)球磨罐內物料的物理性能和運行狀態(tài)，下文將主要分析不同添加劑對球磨機的球磨過程的影響。
分析時進行三組試驗，即選擇不同的添加劑：加水無乙醇6mL、加硬脂酸5g、不加添加劑，來分析對球磨過程的影響。
試驗結果如右：由于液態(tài)無水乙醇能夠攜帶和分散粉料，并能降低粉料表面能和起到吸收熱量的作用，在球磨過程中，合適的乙醇加入量能使粉料呈糊狀分布于球體上和罐的內壁，粉料細化速率高于其它二組。球磨是一種高能球磨方法，球磨過程中乙醇的消耗很快，實驗中球磨4h后乙醇幾乎耗完，繼續(xù)球磨則產生結塊現(xiàn)象，結塊程度甚至超過后一組干磨的結塊程度。
根據(jù)試驗結果可知，在**組試驗中，要保證良好的濕磨狀態(tài)，控制乙醇的加入量是關鍵，加入量太多會使料漿過于稀薄，粉料對磨球的附著性會減弱；加入量太少，料漿過于粘稠，會使球體運動困難，且過稠的料漿易于結塊。在*二組中，硬脂酸是一種固體表面活性劑，它能有效防止粉料的氧化現(xiàn)象，其減摩作用和對粉料的分散作用十分明顯，且試驗材料的細化速率也低。
綜上所述：球磨機的濕磨效果遠好于不加添加劑的干磨和加固體硬脂酸的干磨情況，不僅粉料的細化效率高，且能有效防止粉料的結塊、氧化等現(xiàn)象，但必須要控制濕磨添加劑的加入量。
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