簽訂日期：2015-06-15
處理物料：黏土
處理能力：年產(chǎn)70000方
設(shè)備配置：回轉(zhuǎn)窯、雙軸攪拌機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)
一、項(xiàng)目概況：
TBM公司年生產(chǎn)能力70000方建筑陶粒生產(chǎn)線，經(jīng)過三個(gè)月時(shí)間雙方的互相考察及商務(wù)技術(shù)的談判。確定我司為總包商，負(fù)責(zé)整套項(xiàng)目設(shè)備的設(shè)計(jì)，制造，安裝，調(diào)試等工作該生產(chǎn)線主要包括上料計(jì)量，破碎，攪拌，制球，整形，煅燒，冷卻，篩分等幾個(gè)系統(tǒng)。
二、解決方案：
1、上料計(jì)量系統(tǒng)由料倉，板式喂料機(jī)和電子皮帶秤組成，裝載車將物料送入到料倉中。經(jīng)過板式喂料機(jī)，進(jìn)入電子皮帶秤進(jìn)行計(jì)量，然后通過皮帶機(jī)將物料送入破碎系統(tǒng)。
2、破碎系統(tǒng)由粘土棒條破碎機(jī)和兩臺(tái)對(duì)輥破組成，物料先進(jìn)入粘土棒條破進(jìn)行粗破，然后再進(jìn)入兩個(gè)對(duì)輥破進(jìn)行細(xì)破。兩個(gè)對(duì)輥破串聯(lián)布置。經(jīng)過細(xì)破后的物料通過皮帶機(jī)進(jìn)入攪拌系統(tǒng)。
3、攪拌系統(tǒng)由兩條串聯(lián)的雙軸攪拌機(jī)組成細(xì)碎后的物料在雙軸攪拌機(jī)里在攪拌葉片的作用下攪拌均勻，攪拌機(jī)配有供水系統(tǒng)，為物料配以適量的水份。為后面的制球工藝做準(zhǔn)備。
4、制球系統(tǒng)主要由一臺(tái)對(duì)輥制粒機(jī)組成配有合適水分?jǐn)嚢杈鶆虻奈锪辖?jīng)過對(duì)輥制粒機(jī)，形成短柱狀顆粒。通過皮帶機(jī)進(jìn)入到整形系統(tǒng)。
5、整形系統(tǒng)主要是一臺(tái)整形機(jī)組成物料在整形機(jī)中，經(jīng)過不斷地翻滾，在物料與筒體，物料與物料的摩擦作用下，消除棱角形成近似于球狀的顆粒。
6、煅燒系統(tǒng)由烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)窯，燃燒器組成，整形后的物料經(jīng)大傾角皮帶機(jī)進(jìn)入烘干機(jī)，然后再進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯中。窯內(nèi)溫度達(dá)到1200度。燃燒器為油氣兩用燃燒器。節(jié)能并且操作靈活度高。
7、冷卻系統(tǒng)由一臺(tái)回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)組成，煅燒后的物料在冷卻機(jī)冷卻，排出時(shí)的溫度比環(huán)境溫度高50度。
8、篩分系統(tǒng)是一臺(tái)滾筒篩組成。冷卻后的物料經(jīng)過滾筒篩的處理，形成不同粒度的料堆。
整條生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的DCS控制系統(tǒng)。我們能在中控室對(duì)整條生產(chǎn)線進(jìn)行控制并掌握各設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)。系統(tǒng)能根據(jù)溫度，壓力，流量的反饋，自動(dòng)對(duì)各設(shè)備進(jìn)行控制。另外每個(gè)設(shè)備還配有一近地控制柜，方便維修，調(diào)試及應(yīng)急情況下的處置。
三、項(xiàng)目現(xiàn)場：
