一、球磨機的工作原理

    球磨機是由水平的筒體，進、出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板（或者陶瓷襯板、橡膠襯板等）與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段、礫石等。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

    物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格研磨體，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將研磨體帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

二、球磨機的分類

（1）按沖擊分類：輕型、重型。

（2） 按長度分類：短筒球磨機、中長筒球磨機、長筒球磨機。

短筒球磨機：筒體長度L小于筒體直徑D的2倍，即L≤2D的球磨機為短筒球磨機，其通常為單倉結(jié)構(gòu)，主要用于粗磨作業(yè)或一級磨作業(yè)，其作業(yè)效率較高，可以實現(xiàn)2~3臺球磨機同時串聯(lián)使用，其使用范圍較廣。

中長筒球磨機：筒體長度L=3D左右時為中長球磨機。

長筒球磨機：筒體長度L≥4D時為長球磨機。其一般分為2~4個倉。

（3）按研磨介質(zhì)形狀分類：鋼球球磨機、棒磨機、礫石磨機。

鋼球球磨機：內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)主要為鋼段或鋼球，此類磨機的研磨力度較大，且結(jié)構(gòu)輕便，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)。

棒磨機：內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)主要是鋼棒，鋼棒的直徑多在50~100mm 之間，研磨時間較長。棒磨機的倉數(shù)一般為兩到四個不等，且各倉裝入的研磨介質(zhì)存在一定差異。為保證其研磨的效果，工作人員會將圓柱形的鋼棒放在倉內(nèi)，而將鋼球或鋼段放在其他幾個倉內(nèi)。

礫石磨機：內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)主要包括卵石、礫石、砂石、瓷球等。礫石磨機多采用瓷料或花崗巖作為襯板，被廣泛應用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生產(chǎn)領域。

（4）按卸料方式分類：尾卸式磨機、中卸式磨機。

尾卸式磨機：尾卸式磨機分別以其首尾作為其磨料的入口和出口。磨機在工作時，工作人員從入口端將磨料喂入，再由另一端將其卸出。

中卸式磨機：中卸式磨機的入口在兩端，出口在磨機中部。工作人員通常從兩端喂入磨料，再由筒體中部卸出。

（5）按傳動方式分類：中心傳動球磨機、邊緣傳動球磨機。

中心傳動球磨機：此類磨機的傳動動力端在機身中心，電動機通過減速機實現(xiàn)了球磨機的運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)時，球磨機中心的空心軸在動力系統(tǒng)的驅(qū)動下帶動磨體回轉(zhuǎn)。

邊緣傳動球磨機：電動機通過減速機帶動筒體邊緣的齒輪從而驅(qū)動筒體運動。

（6）按排礦方式分類：溢流型、格子型、周邊型球磨機。

溢流型：通過中空軸排礦。

格子型：通過格子板排礦。

周邊型：通過筒體周邊排礦。

（7）其他分類：根據(jù)工藝操作又可分為干法磨機、濕法磨機、間歇磨機和連續(xù)磨機。連續(xù)磨機與間歇磨式磨機相比，前者產(chǎn)量高、單位重量產(chǎn)品的電耗少、機械化程度高和所需操作人員少，但基建投資費用大，操作維護較復雜。21世紀以來間歇式磨機極少使用，常用作化驗室試驗磨。