顎式破碎機(jī)作為破碎生產(chǎn)作業(yè)中的初級(jí)破碎設(shè)備，排料口堵塞雖然是小故障，如果忽視會(huì)影響破碎機(jī)的性能發(fā)揮，影響整個(gè)生產(chǎn)線的效率。那么引起顎破排料口堵塞的原因主要有哪些？平時(shí)維護(hù)時(shí)應(yīng)怎么避免出現(xiàn)堵料現(xiàn)象呢？

　　引起顎破排料口堵塞的原因

　　1、物料下落的速度慢

　　顎式破碎機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，是通過動(dòng)顎與定鄂之間的巡回運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行破碎的，當(dāng)動(dòng)顎遠(yuǎn)離定鄂的時(shí)候就是排料的過程，一旦這個(gè)過程中物料下落的速度慢了，大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)，就會(huì)造成顎式破碎機(jī)排料口被堵塞的現(xiàn)象。

　　2、三角皮帶出現(xiàn)松動(dòng)斷裂

　　顎式破碎機(jī)的主要傳動(dòng)方式是通過三角皮帶帶動(dòng)飛輪進(jìn)行高速慣性的旋轉(zhuǎn)，而要想能帶動(dòng)皮帶輪需要具備二個(gè)條件：*.一、電機(jī)動(dòng)力充足；*二：三角皮帶足夠強(qiáng)勁。一般容易出現(xiàn)故障就是三角皮帶，三角皮帶出現(xiàn)松動(dòng)斷裂就會(huì)出現(xiàn)大量的物料在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而堵在破碎腔中，排不出來，形成堵料。

　　3、顎破偏心軸的緊固襯套出現(xiàn)了松動(dòng)

　　另一個(gè)容易引發(fā)顎式破碎機(jī)排料口被堵塞的原因是顎破偏心軸的緊固襯套出現(xiàn)了松動(dòng)，當(dāng)偏心軸襯套出現(xiàn)松動(dòng)的時(shí)候就會(huì)致使偏心軸被卡死，偏心軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，動(dòng)顎就無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)工作，就到導(dǎo)致排料口被堵住，物料無法下來。

　　4、電壓過低

　　顎式破碎機(jī)的電機(jī)是需要一定的電壓才能夠正常工作的，如果顎破運(yùn)行時(shí)電壓過低，就無法有足夠的動(dòng)力帶動(dòng)設(shè)備破碎物料，這樣的話就會(huì)有大量的石料在破碎腔中堵塞，導(dǎo)致堵料停機(jī)。

　　5、主軸承出現(xiàn)故障

　　鄂破的主軸承是承擔(dān)設(shè)備旋轉(zhuǎn)破碎物料的主要?jiǎng)恿Σ考?，主軸承出現(xiàn)故障，損壞的話會(huì)嚴(yán)重影響顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)性能，使得顎式破碎機(jī)的排料口被堵塞。

　　預(yù)防破碎機(jī)排料口堵塞的辦法

　　1、注意保證物料硬度在設(shè)備承受范圍之內(nèi)；

　　2、杜.絕不可粉碎物進(jìn)入破碎腔；

　　3、事先對(duì)大粒徑物料進(jìn)行篩選，只準(zhǔn)符合進(jìn)料粒徑的物料進(jìn)入；

　　4、在不影響細(xì)度的情況下，加大排料口；

　　5、排料口的顎板角度不要平行；

　　6、控制物料水分含量，避免粘結(jié)顎板之上；

　　7、經(jīng)常清理破碎腔雜物，添加潤(rùn)滑油增強(qiáng)部件潤(rùn)滑度。

　　顎破排料口調(diào)整方式

　　顎式破碎機(jī)排料口調(diào)整方式根據(jù)設(shè)備類型的不同，基本有以下3種方式：

　　1、液壓調(diào)整：采用后推力板作為破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置。顎式破碎機(jī)采用液壓保險(xiǎn)裝置，既可靠安全，又易于排出故障。

　　2、墊片調(diào)整：利用起頂螺栓打開調(diào)整座，在后推力板支座和機(jī)架后壁之間，放入或取走一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使破碎機(jī)的排料口減小或增大。

　　3、支撐裝置調(diào)整：指在顎式破碎機(jī)的軸承部分，一般都采用鑄有巴氏合金的滑動(dòng)軸承，它能承受較大的沖擊載荷，又比較耐磨，但轉(zhuǎn)到效率低，需要進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑。