當(dāng)給料量超過某一限定值時，球磨機(jī)便出現(xiàn)出口甩出未研磨的碎石子的現(xiàn)象，且甩出石子的量還較大，不但增加了球磨機(jī)功耗，而且加大了人員的勞動強(qiáng)度。

　　1，進(jìn)口物料粒徑過大，造成球磨機(jī)出力不夠甩出石子

　　過大的顆粒會給球磨機(jī)帶來額外的負(fù)擔(dān)，而且個別超大的顆粒不易被鋼球擊碎，會導(dǎo)致球磨機(jī)出力下降，功耗增大。在新的給料不斷加入的情況下，沒有被擊碎的石子便會順著磨機(jī)出口被甩出磨機(jī)。

　　因此，在運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視給料機(jī)上物料的粒徑，發(fā)現(xiàn)粒徑超過設(shè)計(jì)的大粒徑時，應(yīng)立即減少給料或停止給料，并采取相應(yīng)的措施保證給料的粒徑合格。

　　2，鋼球補(bǔ)充量不足

　　由于磨機(jī)長時間運(yùn)行，鋼球磨損劇烈，直徑減小，撞擊力也相應(yīng)減弱。當(dāng)球磨機(jī)內(nèi)鋼球補(bǔ)充不及時，球磨機(jī)出力不夠。

　　因此，為維持一定的充球系數(shù)及鋼球直徑，應(yīng)根據(jù)球磨機(jī)的電流和磨機(jī)累計(jì)研磨物料的多少，定期向球磨機(jī)內(nèi)添加合格鋼球。

　　3，加入的鋼球尺寸大小配比不合適

　　鋼球配比是指磨機(jī)中大、中、小直徑鋼球所占的比例。每一種球磨機(jī)都有一個*佳鋼球配比，這個配比在磨機(jī)出廠時廠家已經(jīng)給定了。

　　大直徑鋼球主要起破碎作用，小直徑鋼球主要起研磨作用。大直徑鋼球多小直徑鋼球少，表面積小不利于磨細(xì)，影響效率；小球多大球少不宜破碎同樣影響效率。

　　磨機(jī)初裝鋼球時，鋼球的配比應(yīng)按廠家給定的數(shù)值來定。磨機(jī)更換內(nèi)襯時，要對鋼球進(jìn)行篩選，清理碎鋼球及小直徑鋼球。鋼球篩選時清理掉多大直徑的鋼球應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，且小直徑鋼球不宜清理過多，一般需清理鋼球的直徑為15~20mm以下。

　　4，內(nèi)襯磨損

　　磨機(jī)內(nèi)襯磨損到一定程度后，由于內(nèi)襯厚度減小，磨機(jī)的容積會增大，為了保持*佳填充率，增加鋼球裝載量可有效提高磨機(jī)出力，避免磨機(jī)出石子。鋼球增加量一般為5%-15%。

　　當(dāng)球磨機(jī)內(nèi)襯板損壞或脫落時，就地能聽到明顯的撞擊聲，若發(fā)生此類情況時應(yīng)盡快停運(yùn)球磨機(jī)，立即處理損壞襯板，以避免球磨機(jī)襯板大面積損壞。

　　球磨機(jī)在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會因?yàn)橥饨缫蛩氐挠绊?，出現(xiàn)很多的故障問題，這些故障問題如果不及時的解決處理，就會直接的導(dǎo)致生產(chǎn)難以順利進(jìn)行，在解決這些故障時，要嚴(yán)格的分析故障產(chǎn)生的原因，進(jìn)而采取正確合理的關(guān)鍵性技術(shù)，以確保球磨機(jī)性能正常發(fā)揮。