回轉(zhuǎn)窯作為一項(xiàng)復(fù)雜龐大的煅燒設(shè)備，操作人員要遵循許多操作細(xì)則?？上攵剞D(zhuǎn)窯煅燒過程溫度會(huì)達(dá)到很高，那么在回轉(zhuǎn)窯煅燒升溫過程中，溫度控制在什么范圍才是正常的呢？毫無(wú)疑問，在回轉(zhuǎn)窯開始投料之前，回轉(zhuǎn)窯升溫速度必須遵循一定的規(guī)律和要求，而且這個(gè)升溫過程也是有一定規(guī)律可以遵循的，且能用圖示反映出這種要求的曲線。目前，在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的檢測(cè)技術(shù)條件下，這個(gè)升溫曲線主要是按照窯尾溫度所表示的。

　　升溫曲線制定主要依據(jù)以下四點(diǎn)：

　　(1)對(duì)于新更換的耐火磚及耐熱混凝土，根據(jù)它們的特性及施工季節(jié)、用水量、養(yǎng)護(hù)時(shí)間等因素，確定這些材料在脫離物理自由水及化學(xué)結(jié)晶水過程時(shí)所需要的溫度及時(shí)間，分別給予相應(yīng)的恒溫段。

　　(2)對(duì)于沒有更換窯襯的臨時(shí)停窯，則要根據(jù)窯內(nèi)所存生料或窯皮的多少，停窯的時(shí)間長(zhǎng)短及點(diǎn)窯的季節(jié)制定。同樣是為避免磚的炸裂，也可使窯內(nèi)存料能作為熟料出窯。

　　(3)較短停窯時(shí)間后的恢復(fù)點(diǎn)火，即止料少于24h又處于保溫時(shí)，窯內(nèi)仍然處于熱態(tài)，此時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況縮短升溫時(shí)間。

　　(4)為了保護(hù)耐火磚，應(yīng)遵循“慢升溫、不回頭”的要求。

　　那么如何制作回轉(zhuǎn)窯的升溫曲線呢？

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備點(diǎn)火之前，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)提前以書面形式向操作人員傳達(dá)回轉(zhuǎn)窯升溫曲線圖表，操作人員按照趨勢(shì)圖檢查執(zhí)行情況。操作人員在執(zhí)行的過程中，既要根據(jù)升溫曲線不能過快，也不能過慢，更不能有溫度回頭的情況。在控制加煤量的同時(shí)控制好窯內(nèi)的通風(fēng)量，在掌握窯尾溫度的同時(shí)更要兼顧窯燒成帶的溫度。總而言之，回轉(zhuǎn)窯的操作過程就是一個(gè)各部位相互協(xié)作的過程。為了達(dá)到*的煅燒效果，就需要操作人員按照特定的水泥回轉(zhuǎn)窯升溫規(guī)律進(jìn)行規(guī)范化操作。